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      瓶蓋廠家淺談注塑成型技術的優缺點

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      瓶蓋廠家淺談注塑成型技術的優缺點

      發布日期:2018-09-23 作者: 點擊:

                                                           瓶蓋廠家淺談注塑成型技術的優缺點


      注塑成型是一種大批量生產零件的制造工藝。 它最常用于大規模生產過程,其中相同的部件連續創建數千甚至數百萬次。


      注塑成型的優點是

      1、能夠集中擴大生產。 一旦支付了初始成本,注塑生產過程中每單位的價格就非常低。 隨著更多零件的生產,價格也會急劇下降。 2、與數控加工等傳統制造工藝相比, 注塑成型產生的廢品率低 ,可以減少原始塑料塊或板材的大部分比例。 然而,這對于具有更低廢品率的3D打印的增材制造工藝而言可能是負面的。 

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      注塑成型的缺點是

      由于設計,測試和工具要求,前期成本往往非常高。 如果您要批量生產零件,您需要確保在第一時間獲得正確的設計。 這比你想象的要復雜得多。 獲得正確的設計包括:

      1、設計并將零件原型設計為規格;

      2、初始原型開發通常在3D打印機上完成,并且通常使用不同的材料(例如ABS塑料),而不是最終部件;

      3、通常在生產材料中生成300-1000個注塑成型原型后,才需要開發注塑模具。在注塑模具制造工廠批量生產之前,熟練掌握注塑模具中的所有細節。


      注意:注塑生產中的廢塑料通常來自四個區域:澆道,澆道,澆口位置和零件腔體



      本文網址:http://www.rickalsop.com/news/472.html

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