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瓶蓋廠談模具工作原理
瓶蓋注射模具結構，如圖5所示。模具三維實體圖及實物圖，分別如圖7(a),(b)所示。
開模時，瓶蓋廠的注射機移動模板帶動動模部分向下運動，由于開模彈簧25的作用，模具首先沿I一I面處分型，拉料桿27拉斷點澆口凝料，同時，斜導柱18驅動滑塊19向外運動，使側型芯16抽出到不妨礙制品脫出的位置。當定模板26與定距拉桿23的軸肩接觸時，定距拉桿23帶動脫澆板33向下運動，模具沿II一II面分型，脫澆板33使點澆口澆注系統凝料從主流道襯套28和拉料桿27上脫下。當定距拉桿23的軸肩與定模座板17接觸后，II-II面分型停止;動模繼續向下運動，模具移動定模主分型面PL面第三次分型，制品從型腔板36中脫出而留在動模一側，再由推出機構推出。
總之，瓶蓋注射模具結構復雜。采用模流分析軟件Moldflow確定點澆口位置，合理設計澆注系統和側向抽芯機構，并采用機動脫出完整(連續的)內螺紋的模具結構，避免了去除澆注系統凝料和手動脫螺紋效率低、勞動強度大等缺點。經生產實踐驗證，該模具結構合理，動作平穩、可靠，塑件外觀質量好，生產效率高.
